Ajutor la Tele2, tarife, intrebari

Este puțin probabil ca vreunul dintre contemporanii noștri să-și imagineze viața fără pungi de plastic. Magazine de produse industriale, supermarketuri alimentare, ateliere de producție - ambalajele din plastic sunt folosite peste tot. Multe companii comandă genți cu logo-uri sau simboluri imprimate pe ele.

Nu lipsesc echipamentele pentru producția de pungi de plastic, așa că afacerea de fabricare a acestor produse a încetat de mult să fie o raritate. Dar, din cauza cererii uriașe de pachete, în ciuda concurenței ridicate, rămâne foarte profitabilă.

Proces tehnologic

Procesul tehnologic de fabricare a pungilor din polietilenă constă din următoarele tranziții:

• producerea foliei tubulare de polietilenă. Atât polietilena de înaltă presiune (LDPE) cât și polietilena de joasă presiune (LDPE) sunt utilizate ca materii prime. Dacă produsul final este o pungă de tricou, atunci în această etapă manșonul filmului este pliat. Dacă este necesar să se aplice un design produsului, manșonul este pre-coronizat;
• imprimare(daca este necesar). Designul este aplicat pe geantă folosind flexografie;
• tăierea unui manșon de film în timp ce formează simultan fundul pungii. Sacii de tip „tricou” necesită încă o operațiune - formarea a două suduri pe partea „mânere”. Maneca cu modelul imprimat se taie folosind o fotocelula speciala care determina locatia imprimarii;
• tăind gâtul pachetului(operația se realizează la producția de „tricouri” sau genți cu mânere decupate).

Video: „Tehnologie pentru producția de pungi de plastic”

Masini pentru producerea pungilor de plastic

Deoarece producția de pungi de plastic este un proces continuu, este recomandabil să folosiți linii automate pentru producerea acestora. Sunt echipate cu următoarele module:

• extruder: servește la prelucrarea materiilor prime din polietilenă furnizate sub formă de granule și formând un manșon sau peliculă de tip deschis;
• mașină de tăiat și lipit: conceput pentru a tăia pelicule sau mâneci în bucăți de o lungime dată. Aceeași mașină sigilează piesa de prelucrat pe o parte, formând pachetul propriu-zis. Având doar un extruder și o mașină de tăiat-lipit, puteți produce pungi fără mânere (inclusiv pungi de plastic pentru gunoi);
• presa de perforare: incluse în linii de producție de genți „T-shirt” sau cu mânere decupate;
• aparat flexografic: Conceput pentru aplicarea diferitelor logo-uri sau modele ale companiei pe suprafața pachetului. Producția de pungi de plastic pentru tricouri cu logo este posibilă numai dacă acest dispozitiv este inclus în setul de echipamente.

Producători de echipamente

Principalii furnizori de echipamente pentru producția de pungi de plastic pe piața rusă sunt Taiwan, Turcia și China.

Gur-is makina

Compania turcă a fost fondată în 1988. Este o afacere de familie care, datorită implementării active a tehnologiilor avansate, a reușit să obțină un mare succes în producția de echipamente de înaltă calitate. Mașinile pentru producția de pungi de la această companie sunt solicitate în Asia și Africa, CSI, America (de nord și de sud) și în multe țări europene. Pe lângă liniile standard, Gur-is makina produce echipamente personalizate pentru a îndeplini sarcini specializate.

Hyplas

Hyplas este unul dintre liderii din Taiwan în producția de echipamente pentru producția de saci, pungi, saci LDPE și HDPE, mașini de rotogravură și flexografie. Produsele acestui producător au performanțe ridicate. În plus, costul său este foarte accesibil. Ușurința procesului de instalare și punere în funcțiune face echipamentele Hyplas deosebit de atractive.

Compania de mașini Mingde

Producătorul chinez de echipamente pentru producția de produse polimerice este bine cunoscut pe piețele interne și internaționale. Lista de produse a companiei include un număr mare de modificări ale extruderelor pentru producția de folie de polietilenă, mașini pentru producția de pungi OPP, pungi de tricou și cu mâner cu buclă. Compania produce, de asemenea, extrudere cu un dispozitiv de aplicare a modelelor. De asemenea, puteți achiziționa echipamente pentru reciclare și granularea ulterioară a deșeurilor de polietilenă din acestea. Specialiștii companiei practică proiectarea echipamentelor la comandă.

Producătorii interni

Fabricile rusești stăpânesc cu mare succes producția de echipamente pentru pungi de plastic. De exemplu, grupul de companii Aleko a ocupat un loc demn pe piață de cel puțin 20 de ani. Structura grupului include complexul APO Aleko-Polymers și uzina Aleko Extrusion Technology, specializată în fabricarea de echipamente polimerice. În prezent, grupul este unul dintre cei mai importanți dezvoltatori și producători ai țării de echipamente pentru prelucrarea deșeurilor de polietilenă, producția de pungi de plastic și echipamente flexografice.

Echipamente pentru producerea pungilor de plastic: preț estimativ

În Rusia, costul unui set de echipamente pentru producția de pungi de plastic începe de la 400 de mii de ruble. Prețul este influențat de parametrii tehnici ai mașinilor, de caracterul complet al liniei și de producător. Cel mai scump element din set este mașina flexografică: costul său mediu este de aproximativ un milion de ruble.

Cele mai scumpe sunt liniile automate echipate cu mașini pentru aplicarea modelelor și prelucrarea deșeurilor de polietilenă. Dar antreprenorii care doresc să deschidă o fabrică pentru producția de pungi de plastic pot începe cu un set minim și apoi îl pot extinde.

Inclus în catalogul 2019. Companiile au stabilit producție și vânzări angro. Preturile sunt mici si negociabile. 100 de reprezentanți ai industriei au fost adăugați pe listă. Furnizori cunoscuți pe piața rusă:

• "Pack cu mancare"
• „Serviciul de pachete”
• „IndustriPack”
• "Lietpak"
• „GreenPak” etc.

Produsele sunt utilizate pe scară largă pentru ambalarea, depozitarea și transportul alimentelor. Produsele de ambalare sunt folosite în producție, construcție, comerț etc. Ambalajele sunt furnizate în rulouri sau în pachete. Material de fabricație - folie polimerică. Gamă:

• polietilenă,
• vid,
• hârtie,
• ambalare,
• cu supapă,
• cu mâner cu buclă,
• Tricou și alte categorii.

Companiile au echipamente actualizate. Este disponibilă imprimarea siglei companiei cu cerneală colorată. Produsele fabricate din polietilenă PVC, LDPE și HDPE și polipropilenă sunt populare. Cumpărătorii comandă containere transparente, produse cu un singur strat și mai multe straturi. Livrare - Moscova și regiunea Moscova, regiuni, pentru export.

Producătorii sunt interesați de cooperarea cu dealerii și furnizorii de materiale. Mărimea și culoarea produsului este alegerea dvs. Adresa, numărul de telefon, site-ul web sunt indicate în fila „Contacte”. Vom trimite comanda la timp. Pentru a cumpăra pungi de ambalare în vrac, descărcați lista de prețuri - scrieți managerului. Calitate la un pret competitiv!

Una dintre principalele activități ale companiei noastre este producția de pungi de plastic. Fabricarea pungilor este un proces tehnologic complex, care necesită materii prime de înaltă calitate, echipamente de înaltă tehnologie și trebuie efectuată cu respectarea tuturor standardelor de producție stabilite. Toate acestea, combinate cu profesionalismul angajaților noștri, ne permit să producem rapid pungi de plastic de înaltă calitate, în cantități mari.

Puteți citi mai multe despre producția unui tip separat de pachet în aceste secțiuni:

Fotografii cu produsele noastre

Folosim echipamente moderne pentru producerea pungilor de plastic

Producem pungi de plastic de câțiva ani, așa că avem suficientă experiență. În plus, studiem constant cererea și ne extindem gama pentru a ne satisface cât mai mult posibil clienții.

Tehnologia modernă pe care o folosim pentru producția de pungi ne permite să producem diferite pungi: ca formă, volum și rezistență. Producția de pungi de plastic la Sintercom-S se realizează în două moduri din granule de polietilenă. La temperaturi ridicate, granulele se topesc și apoi sunt împinse într-un manșon de pungă, unde se formează forma viitoarei pungi. Apoi această piesă de prelucrat trece în separatorul de sac, unde partea de jos este sigilată. Atunci când faceți un tricou model, se folosește un cuțit de altă formă și o metodă ușor diferită de etanșare a fundului.

Pungile de plastic din Rusia modernă sunt probabil cel mai comun material de ambalare. Fără ele, chiar și un mic magazin este de neconceput, ca să nu mai vorbim de marile supermarketuri. În ciuda naturii binecunoscute non-ecologice a unui astfel de ambalaj (distrugerea polietilenei din mediu durează ani de zile, iar colectarea separată a deșeurilor nu este stabilită în Rusia), aceasta va domina viața noastră pentru o lungă perioadă de timp. Producția de astfel de produse a fost stabilită în aproape toate regiunile țării noastre. Gențile sunt produse atât de întreprinderi mari, de milioane de bucăți pe lună, cât și de firme mici. În ciuda numărului mare de producători, acest segment de piață nu poate fi considerat complet saturat. Există loc pentru dezvoltarea afacerilor mici aici.

Tehnologia de producție

Configurarea producției de pungi de plastic este destul de simplă. Tehnologia nu este complicată, iar linia de producție a genților poate fi achiziționată cu ușurință fie nouă, fie folosită. Cu toate acestea, investiția de capital pentru crearea unei astfel de producții nu poate fi numită nesemnificativă. Există mai multe scheme pentru organizarea unei astfel de afaceri.. Dar mai întâi, trebuie să luați în considerare foarte pe scurt schema tehnologică completă pentru fabricarea pungilor de plastic cu un logo. Dacă omitem detaliile care sunt înțelese doar de specialiști, schema include cinci etape principale (module).

1. Producerea filmului deschis sau a manșonului prin extrudare. Mașina pentru o astfel de producție se numește extruder, iar materia primă este polietilenă granulată de înaltă presiune (LDPE sau LDPE, HDPE) sau polietilenă de joasă presiune (LDPE). Să observăm imediat că polietilena reciclată poate fi folosită în astfel de producție numai pentru fabricarea de pungi care nu intră în contact cu produsele alimentare (saci pentru gunoi și nevoi tehnice).
2. Mașină pentru producția de pungi de plastic. Pe această mașină, pachetul în sine este format din dimensiunea și designul necesar (tricou, ambalaj etc.).
3. O mașină flexografică (de imprimare) care aplică desene și inscripții pe pungi. Prezența unei astfel de mașini crește semnificativ competitivitatea și rentabilitatea producției, deoarece permite producerea de pungi cu logo-ul clientului sau cu un design tematic.
4. Mașina de tăiat produce formarea finală a pachetului și este parte integrantă a liniei de producție a pachetelor de tricouri.
5. Mașina de ambalat formează rulouri din saci sau stive cu un anumit număr de unități de produs. O astfel de mașină este cel mai adesea parte a unei mașini de stantat.

De obicei, zona de producție include și un granulator, care procesează materialul tăiat și produsele defecte în pelete secundare. Găsirea de echipamente pentru producția de pungi de plastic în Rusia nu este dificilă. Există oferte pe piață din China, Coreea, Turcia și Rusia. Mașinile de la producătorii europeni sunt cu 30-60% mai scumpe.

Citeste si: Plan de afaceri pentru producerea de apă potabilă: îmbuteliere dintr-o fântână

Scheme de construire a afacerilor. Plan de afaceri

Să luăm în considerare posibilele scheme pentru construirea unei afaceri. În absența fondurilor suficiente pentru a crea o schemă completă de producție, vă puteți limita doar la a doua etapă. În acest caz, materia primă este filmul rulat, care poate fi achiziționat de pe piață.

Prețurile pentru mașinile simple pentru fabricarea pungilor de ambalare (fără mâner) încep de la 450.000 de ruble.

Puteți cumpăra o mașină folosită și mai ieftin. Puteți întâlni capitalul de pornire de mai puțin de 1.500.000 de ruble. Cu o astfel de afacere „garaj”, puteți face fără mașini de tăiat și ambalat. Dar trebuie avut în vedere faptul că dependența de producătorii de filme și o gamă restrânsă reduce semnificativ competitivitatea unei afaceri. Rentabilitatea ajunge rareori la 10-20%. Este dificil să te bazezi pe cumpărători stabili și de renume pentru cantități de masă. Cu toate acestea, această opțiune nu trebuie renunțată, deoarece poate fi etapa inițială a unei producții mai eficiente.

Perspectivele de afaceri se extind semnificativ cu prezența unui extruder. În acest caz, puteți conta pe o gamă mai largă de cumpărători de genți de diferite dimensiuni și puteți produce genți tip „tricou”. Materia prima este polietilena granulata. Prețurile pentru materialele primare de înaltă calitate fluctuează în jurul a 100.000 de ruble pe tonă. O astfel de producție este deja destul de profitabilă, iar perioada de rambursare este de 3-5 ani dacă există un număr suficient de consumatori în regiunea dumneavoastră.

Dacă scopul dvs. este să creați o producție extrem de profitabilă și competitivă, atunci ar trebui să vă concentrați pe o linie de producție cuprinzătoare pentru pungi cu imprimare flexografică.

Plan de afaceri pentru producerea pungilor de plastic tip tricou cu logo

Cerințe pentru locul de producție nu complicat. Aceasta trebuie să fie o clădire cu o suprafață de cel puțin 120-170 m2 și o înălțime de cel puțin 8 metri. Inclusiv spatiul depozitului, suprafata totala este de aproximativ 350 m2. Înălțimea este determinată de dimensiunile extruderului. Este necesară o ventilație eficientă și evacuare. Pentru funcționarea stabilă a echipamentului, este de dorit controlul climatizării. Amplasamentul trebuie sa aiba racordare la alimentarea cu apa, canalizare si o retea electrica trifazata cu o tensiune de 380 Volti. Distanța până la clădirile rezidențiale este de 100 de metri.

Producătorul pachetului trebuie să fie înregistrat ca persoană juridică. Dacă doriți să aveți o piață largă, atunci forma preferată este o Societate cu răspundere limitată cu o formă generală de impozitare. Codurile OKVED – 25.2 și 47.4. Marii consumatori preferă să aibă de-a face cu plătitorii de TVA. Pentru a începe producția, vor fi necesare avizele serviciului sanitar și epidemiologic, pompierilor și serviciului de mediu.

Echipamente. Alegerea tipului de echipament, completitudinea și performanța acestuia reprezintă un punct cheie de care depinde în cele din urmă succesul. În principiu, sunt posibile două abordări - achiziționarea unei linii complete sau asamblarea acesteia de la mașini individuale. A doua modalitate este semnificativ mai ieftină, dar în absența experienței de producție în acest domeniu, este posibil să construiți o linie care funcționează prost din mașini bune. Prima modalitate, la prima vedere, este mai costisitoare, dar dacă furnizorul efectuează supravegherea instalării, reglarea liniei și instruirea personalului, atunci aceasta poate mai mult decât să recupereze toate costurile suplimentare. Acordați o atenție deosebită mașinii flexografice. Cota sa în costul liniei este de 40-60%. Ar trebui să luați în considerare cu atenție coloranții utilizați (disponibilitate, preț, consum), viteza de schimbare a modelului și de configurare. Întrebați furnizorul unde funcționează deja liniile lor. Dacă este posibil, vizitați o astfel de unitate de producție și colectați feedback. O linie universală ar trebui să poată produce diferite dimensiuni de pungi de film cu grosime variabilă. Costul liniilor care îndeplinesc aceste cerințe începe de la 4,0-4,5 milioane de ruble.

În acest articol:

Pungile de plastic sunt folosite peste tot: în supermarketuri și magazine, pentru ambalaj standard și cadou, pentru depozitarea alimentelor și îndepărtarea gunoiului.

Este imposibil să enumerați toate domeniile de aplicare ale pungilor de plastic. Au trecut vremurile în care compatrioții noștri preferau să folosească pungi de cârpe, iar pungile de plastic erau pliate și depozitate cu grijă. Astăzi, o pungă de plastic își îndeplinește scopul principal - să fie un mijloc de unică folosință pentru ambalarea și transportul confortabil al produselor. Aceasta înseamnă că cererea pentru ele va fi stabilă și nu va scădea.

Pe lângă funcțiile evidente, pachetele au devenit un mijloc de publicitate mobilă eficientă– la urma urmei, aproape fiecare companie mare, butic sau supermarket are un pachet de marcă cu sigla companiei, o listă de servicii și informații de contact, care sunt oferite cadou. Și clientul este mulțumit și nu există niciodată prea multă publicitate.

Analiza cererii de produse (pungi de plastic) și a pieței de vânzare

Conform statisticilor, pe piața internă de producție există suficiente nișe neumplute, deoarece 20% din produsele din polietilenă continuă să provină de la producători străini. În același timp, principalii concurenți ai antreprenorilor autohtoni sunt gențile de fabricație turcească și chinezească, caracterizate prin prețuri extrem de mici și o calitate adecvată. Mânerele rupte, cusăturile nu complet lipite, fundul căzut sunt doar o mică listă a „deliciilor” achiziționării unor astfel de produse. Dar pentru consumatorii noștri, prețul a fost întotdeauna factorul decisiv, așa că o astfel de competiție are loc, mai ales în regiunile de graniță.

Cu toate acestea, acest lucru se aplică numai vânzărilor directe cu ridicata de produse finite. Este mult mai profitabil să lucrezi la comandă, încheiend acorduri pentru furnizarea de materiale de ambalare și pungi gata făcute pentru diverse întreprinderi comerciale, de producție, de construcții și agricole. Aici intervine regula „imaginea companiei”: nicio companie care se respectă nu va oferi cumpărătorului un produs într-un ambalaj de calitate scăzută.

Produsele din polietilenă sunt solicitate în orice regiune. Mai mult, chiar dacă în orașul tău funcționează deja o fabrică mare, întreprinderile mijlocii și mici își pot găsi liber nișa studiind ofertele concurenților. Există multe tipuri de pungi de plastic: pungi cu banane, pungi de tricouri, pungi de gunoi, pungi cadou, ambalaje promoționale cu logo, monostrat, multistrat, diferite dimensiuni, culori și forme. Sarcina antreprenorului este să găsească produse cu cea mai mare cerere sau să ocupe o nișă neacoperită de alți producători.

Alegerea unei strategii și înregistrarea legală a afacerii

Când începeți producția de pungi de plastic, puteți merge în două moduri:

• producție cu ciclu complet (de la producția de film la producția de pungi de orice configurație);
• producție parțială (din achiziționarea filmului finit, aplicarea imaginilor, tăierea în forme cu lipire ulterioară).

Să considerăm întregul ciclu ca un tip de afacere mai promițător. Deși o astfel de întreprindere va necesita mai multe investiții de capital, oportunități de vânzare, versatilitatea produselor produse și, în consecință, profitabilitatea va fi semnificativ mai mare. În plus, o astfel de întreprindere poate deveni același furnizor de film finit pentru producția de ciclu incomplet.

Posibilitate de utilizare a filmului finit:

• material de ambalare universal,
• hidroizolatii constructii,
• material pentru sere, sere și alte nevoi ale sectorului agricol,
• protecția împotriva poluării în timpul lucrărilor de construcție sau reparații.

Forma optimă de organizare pentru producția de produse din polietilenă este o persoană juridică pe un sistem de impozitare simplificat.

Când înregistrați o întreprindere, trebuie să indicați următoarele coduri OKVED:

• 25.2 — Producția de produse din plastic
• 25.22 — Producția de produse din plastic pentru ambalare
• 51.47 — Comerț cu ridicata cu alte bunuri de larg consum nealimentare.

Pentru a începe un atelier, veți avea nevoie de certificat de producție, autorizații obținute de la administrația locală, serviciul sanitar-epidemiologic și de mediu, supraveghere energetică și apărare împotriva incendiilor. Producția de folie pentru pungi de plastic trebuie să respecte GOST 10354-82 (certificarea foliei alimentare trebuie să fie confirmată la fiecare 3 luni). Dar pentru a obține un astfel de certificat, trebuie să alergi linie tehnologică(desigur, după primirea tuturor autorizațiilor de producție) și furnizați mostrele rezultate pentru o opinie de specialitate.

Spații pentru producția de pungi de plastic

Producția de folie de polietilenă este o producție dăunătoare mediului, prin urmare există o serie de cerințe specifice pentru alegerea unei camere:

• atelierul de producție sau minifabrica trebuie să fie situat într-o zonă industrială sau suburbană nerezidenţială;
• disponibilitatea ventilației de alimentare și evacuare, încălzire și control al umidității în atelier și depozit;
• conexiune electrică trifazată, împământare bateriilor;- înălțimea tavanului de minim 8 m (înălțimea mașinii de extrudare ~6 m), decorarea interioară a pereților, podelei, tavanului - din materiale incombustibile;
• amplasarea echipamentelor de producție în incinta atelierului trebuie să respecte GOST 12.3.002-74;
• prezența unui sistem de protecție împotriva incendiilor, posibilitatea de evacuare în siguranță în caz de incendiu;
• organizarea locurilor de muncă trebuie să respecte cerințele GOST 12.2.061-81 și 12.3.002-74, precum și caracteristicile ergonomice în conformitate cu GOST 12.2.033-78, 12.2.032-78.

Pentru a găzdui un complex de echipamente de producție, veți avea nevoie de o cameră de 300 de metri pătrați, care va fi împărțită în trei părți: un atelier de producție (180 m2), un depozit de materii prime și produse finite (80 m2), un birou și o sală de expoziție (40 m2).

Echipamente pentru producerea pungilor de plastic

Pentru producția de folie de polietilenă cu formarea ulterioară a pungilor, este planificată achiziționarea unei linii de producție formată din următoarele echipamente:

1) Extruder– transformarea granulelor de materie primă în peliculă (300-550 mm lățime, 0,009 - 0,10 mm grosime), folosind metoda de suflare de jos în sus. Productivitate – 40 kg/oră;

2) Mașină de imprimat flexo– pentru imprimarea desenelor, siglelor și altor imagini;

3) Mașină de fabricat clipuri de ambalare din plastic;

4)Mașină multifuncțională pentru fabricarea pungilor, cu o presă de perforare încorporată, echipată cu servomotor, fotosenzor, transportor, ace termice, și permițând producerea de pachete cu diverse modificări, incl. Tricou, banane, saci sigilați cu fund dublu, saci de gunoi, ambalaje alimentare cu clemă de plastic etc.

Costul liniei de producție cu livrare, configurare, instruire a personalului și lansare semnal este de 3.840.000 RUB.

Pe lângă mașini, se preconizează achiziționarea de echipamente de birou, expoziție și depozit (rafturi, cutii, cutii, mese, standuri) pentru depozitarea materiilor prime, produse finite și dotarea locurilor de muncă pentru personal. Costul echipamentului suplimentar pentru atelier este de 60.000 de ruble.

Materii prime pentru producerea pungilor din polietilenă

Filmul de polietilenă este fabricat din granule de polimer de primă calitate sau reciclate.

Se folosesc două tipuri de materii prime:

• HDPE (polietilenă de joasă densitate, GOST 16338-85), pentru contactul cu produse vrac și uscate;
• LDPE (polietilenă de înaltă densitate, GOST 16337-77), destinat ambalării produselor alimentare).

Cea mai ieftină materie primă este granulatul sud-coreean (~ 380 USD pe tonă), dar există multe alte tipuri de producție internă sau străină, cu un interval de preț de la 420 USD la 750 USD pe tonă. Pentru a produce film colorat, la materiile prime se adaugă coloranți speciali (15-50 USD per 1 kg).

La producerea de saci de gunoi sau alte tipuri de folie nealimentară, puteți folosi și granulat reciclat, care este mult mai ieftin deoarece este fabricat din deșeuri de polietilenă, dar calitatea acestor materii prime este în mod corespunzător scăzută.

Tehnologie pentru producerea pungilor de plastic

1. Granulele polimerice sunt încărcate în buncăr extruder, de unde sunt preluate de melcul de alimentare. Aici temperatura se menține de la 180 0 C la 240 0 C și pe măsură ce se mișcă, granulele se încălzesc, topindu-se într-o masă omogenă. Ca rezultat al extrudarii, se formează o peliculă de polietilenă sub formă de țeavă (manșon). Un extruder poate produce pelicule de diferite grosimi și lățimi prin setări speciale.

2. „Țeava” din polietilenă se răcește treptat, apoi se întinde cu role.

3. Manșonul este tăiat cu un cuțit automat astfel încât să se obțină două benzi identice de lățimea necesară.

4. Înfășuratorul înfășoară filmul în role (tăierile sunt ambalate separat pentru reciclare). Când lățimea rolei atinge dimensiunea setată, rola este îndepărtată cu ajutorul operatorului și următoarea începe să fie înfășurată. Și așa mai departe până la sfârșitul filmului produs.

5. Desen. Vopseaua este diluată cu alcool și amestecată constant pentru a nu pierde vâscozitatea.

6. Folosind un dozator, colorantul este furnizat unor role speciale de cerneală, care imprimă designul. După imprimare, filmul este din nou înfășurat în role.

7. Rolul finit intră în mașina de fabricat pungi, unde se formează un șablon pentru viitoarele pungi și se evidențiază pliul de jos.

8. O presă de ștanțare face găuri pentru mânere (decupează „tricoul”, decupează partea superioară pentru atașarea unui dispozitiv de fixare din plastic - totul depinde de șablon).

9. Suprafața de sudură leagă marginile, etanșându-le prin încălzire până la 180 0 C. Sacii finiți sunt formați în pachete de 100 de bucăți.

10. Controlul calității. Verificarea lipirii cusăturilor și elementelor de fixare.

Plan de afaceri pentru producerea pungilor de plastic

Costul de fabricație a pungilor de plastic este calculat individual pentru fiecare comandă, deoarece, pe lângă prețul granulelor utilizate, depinde de o serie de factori suplimentari:

• dimensiunea, forma, designul pachetului,
• densitatea filmului,
• prezența unui mâner întărit și a unui pliu inferior,
• imprimare color (număr de nuanțe implicate, zona modelului, prezența înregistrărilor complexe, imprimare pe o față, pe două fețe etc.).

Pentru a calcula rentabilitatea unui proiect de afaceri, să luăm producția de pungi albe opace cu un mâner tăiat, 40 cm lățime, 60 cm înălțime și o grosime a pliului lateral de 16 microni.

Costul unui astfel de pachet realizat din granule HDPE este de 0,13 copeici, iar prețul de vânzare en-gros este de 0,70 copeici. Avand in vedere ca capacitatea de productie permite productia de circa 70 de bucati/minut, apoi cu lucru in schimb si 22 de zile lucratoare, profitul va fi: 60 min * 8 ore * 22 ruble/zi * 70 bucati (0,70 - 0,13 ruble) = 421.344 ruble/lună.

Partea de cheltuieli:

• închirierea unui atelier de producție (300 m2 *150 rub./m2) = 45.000 rub./lună,
• electricitate – 8.000 rub./lună,
• încălzire (pentru 6 luni din sezonul de încălzire, împărțit în mod egal în toate lunile anului),
• apă și alte utilități – 12.000 de ruble/lună,
• salariile personalului (6 persoane: director, contabil, tehnolog, 3 muncitori) – 128.000 ruble/lună.,
• impozit pe venit (15% din profit minus cheltuieli) – 34.252 ruble/lună.

Cheltuieli totale: 227.252 ruble/lună.

Profit net: 421 344 – 227 252 = 194.092 RUB/lună.

Calculul rentabilității:

Investiție inițială (3.930.000 RUB):

• achiziționarea de echipamente - 3.840.000 RUB,
• echipament suplimentar - 60.000 de ruble,
• costuri pentru documentarea producției (deschiderea unei firme de avocatură, obținerea permiselor necesare și certificarea produsului) – 30.000 de ruble.

Cu un profit estimat de 194.092 RUB/lună, investiția inițială se va amortiza în 1 an și 9 luni.

Trebuie avut în vedere faptul că calculele s-au bazat pe una dintre cele mai simple opțiuni pentru produsele finite, dar totul depinde de cerere și de oportunitățile de vânzare din regiunea dvs. De exemplu, prețul de vânzare al pachetelor color cu aceiași parametri va fi mai mare cu 15%, cu o imagine centrală monocolor - cu 34% (cu o creștere a costului de 5, respectiv 10%). În plus, compania poate accepta comenzi pentru producția de pachete LDPE sau HDPE conform modelelor individuale, iar profitabilitatea unor astfel de proiecte este mult mai mare.