Ajutor la Tele2, tarife, intrebari

• Cum se calculează valoarea productivității muncii într-o companie.
• Ce factori influențează productivitatea muncii.
• Ce metode sunt utilizate pentru a evalua productivitatea muncii într-o companie?

Stimulentul pentru orice antreprenor este perspectiva de a-și dezvolta afacerea și de a obține profit. Principalul atu în mâinile oamenilor de afaceri sunt rezervele și activele disponibile. Angajații unei companii sunt una dintre cele mai importante resurse ale organizației și orice manager își dorește ca subalternii săi să lucreze cât mai mult în timp minim.

Pentru a calcula eficiența angajaților, companiile folosesc un astfel de indicator precum productivitatea muncii (LP) la întreprindere.

Care este importanța productivității muncii într-o întreprindere?

Productivitatea muncii este un indicator care vă permite să evaluați eficacitatea personalului. Atunci când productivitatea muncii la o întreprindere este mare, costurile de producție sunt reduse. Dacă totul este exact așa în compania dumneavoastră, putem vorbi despre o rentabilitate ridicată a producției.

Eficiența muncii se referă la realizarea de către personalul companiei a performanțelor bune la costuri reduse. Productivitatea muncii la o întreprindere se caracterizează prin eficiența muncii în producția de materiale, volumul de bunuri produse într-o anumită perioadă de timp și costurile cu forța de muncă care sunt necesare pentru a produce o unitate de producție.

Care sunt beneficiile calculării productivității muncii?

1. Datorită comparării cu indicatorii pentru un trimestru specificat, este posibilă urmărirea dinamicii creșterii sau scăderii și identificarea posibilelor probleme cu productivitatea în sectoarele individuale de producție din întreprindere.
2. Este posibil să se evalueze volumul de muncă potențial al angajaților și capacitatea companiei de a onora comenzile într-un anumit volum în perioada planificată.
3. Datorită posibilității de îmbunătățire a întreținerii instalației, este posibilă compararea caracteristicilor înainte și după introducerea inovațiilor.
4. Se instituie un sistem de stimulare a personalului, datorită căruia munca tuturor angajaților se îmbunătățește.
5. Prin analiza datelor, este posibil să se determine natura factorilor care afectează negativ calitatea muncii. Aceasta este, de exemplu, o zi lucrătoare în care nu există pauză, defecțiune a sistemului sau provizii insuficiente. Pentru îmbunătățirea analizei se fac corecții pentru a reglementa ziua de lucru.

3 moduri de a crește productivitatea fără a cumpăra echipamente noi

Un proiect de dezvoltare organizațională în trei etape a contribuit la îmbunătățirea calificărilor managerilor și a motivației angajaților companiei. Această strategie a oferit o creștere dublă a veniturilor pentru anul.

Cum am reușit exact să creștem productivitatea muncii fără a investi în echipamente noi, veți afla din articolul din revista electronică „Directorul general”.

Factorii care influenţează nivelul productivităţii muncii

1. Condiții naturale și meteorologice. Productivitatea unei întreprinderi agricole este determinată de condițiile meteorologice - ploaia, frigul, ceața sau vremea foarte caldă contribuie la scăderea productivității muncii.
2. Situatie politica. Când situația din țară este instabilă, scade și productivitatea muncii la o întreprindere de un tip sau altul.
3. Situația economică generală. Situația economică din țară afectează productivitatea muncii la întreprindere. Împrumuturile și datoriile o pot reduce.
4. Efectuarea de modificări în structura producției. De exemplu, anterior un anumit număr de persoane au fost alocate pentru a îndeplini o anumită sarcină. După angajarea de noi angajați, responsabilitățile au fost distribuite, în urma cărora soluția la această problemă a fost transferată pe umerii unei singure persoane.
5. Aplicarea diverselor tehnologii. O creștere a productivității angajaților întreprinderii are loc și datorită introducerii noilor tehnologii.
6. Schimbarea echipei de conducere. O schimbare de manager poate înrăutăți calitatea muncii angajaților și o poate îmbunătăți. Acest lucru se datorează introducerii de completări în procesul de producție.
7. Disponibilitatea de stimulente suplimentare. Emiterea de bonusuri și plăți suplimentare ajută la creșterea productivității angajaților întreprinderii.

Pe măsură ce productivitatea muncii la o întreprindere crește, costurile forței de muncă pe unitatea de producție ar trebui să scadă. O altă opțiune este ca angajații companiei să producă o cantitate suplimentară de produse pe unitatea de timp. Aici se poate vorbi de o creștere a productivității muncii la o întreprindere, când ponderea necesară a muncii vie scade, iar proporția de muncă materializată crește.

Veți învăța cum să depășiți rezistența personalului atunci când implementați un sistem de productivitate a muncii participând la Școala de Director General.

În ce forme se manifestă productivitatea muncii într-o întreprindere?

Reducerea costurilor cu forța de muncă pe unitatea de valoare de utilizare

Pentru a determina productivitatea muncii la o întreprindere, ei iau în considerare costurile forței de muncă pe unitatea de valoare de utilizare și dacă există o economie de timp de lucru. Este important să se reducă costurile cu forța de muncă necesare pentru satisfacerea anumitor nevoi sociale. Majoritatea managerilor își propun să economisească forța de muncă și resursele materiale. Acest lucru este posibil prin reducerea numărului de angajați, precum și prin economisirea de materii prime și combustibil la întreprinderi.

Creșterea valorii de utilizare

Manifestarea productivității muncii este aceeași cu creșterea masei valorilor de consum care sunt create într-o anumită perioadă de timp. Este important nu numai creșterea volumului produsului produs, ci și îmbunătățirea calității produsului. Astfel, antreprenorii folosesc această manifestare a productivității muncii în elaborarea planurilor de afaceri și a stimulentelor financiare pentru abordări care reflectă indicatori de putere, eficiență și fiabilitate.

Modificări ale raportului de forță de muncă

Productivitatea muncii la o întreprindere poate fi judecată și după raportul dintre costurile forței de muncă materializate și vie. Dacă o companie îl folosește pe primul într-o măsură mai mare, are posibilitatea de a îmbunătăți productivitatea muncii și de a obține mai multe profituri.

Există și alte opțiuni. Uneori, în timp ce reduc costurile forței de muncă vie, întreprinderile se confruntă cu o creștere relativă și absolută a costurilor forței de muncă materializate pe unitatea de producție. Se întâmplă că există o creștere relativă a costurilor muncii din trecut cu o scădere a expresiei lor absolute. Procese similare apar, de exemplu, atunci când mecanizarea înlocuiește munca manuală, sau echipamentele din întreprinderi sunt modernizate, sau producția este reconstruită în conformitate cu soluții mai progresive și mai eficiente.

Când productivitatea muncii la o întreprindere crește, masa și normele produselor excedentare cresc. La baza progresului social, mental și politic se află excesul produsului muncii față de costurile de întreținere a acestuia, precum și educația și acumularea în fonduri sociale, de producție și de rezervă.

Timp de răspuns redus

Reducerea timpului petrecut în procesul de producție vă permite să economisiți timp calendaristic în general. Pentru a realiza economii, întreprinderile ar trebui să scurteze ciclul de producție și circulație, comprimând astfel timpul de construcție, stăpânind tehnologii avansate și introducând noi metode în producția de bunuri.

Prin urmare, o companie care utilizează atât forța de muncă vie, cât și cea materială crește de mai multe ori nivelul productivității muncii în întreprindere. De aici rezultă că factorul timp este foarte important în managementul și organizarea muncii, având în vedere instabilitatea economiei de piață din Rusia.

Producția și intensitatea muncii ca principali indicatori ai productivității muncii într-o întreprindere

Producția și intensitatea muncii sunt indicatori ai nivelului productivității muncii la întreprinderi. Un indicator direct al muncii este producția. Intensitatea muncii este indicatorul opus.

Producția este un indicator al cantității de bunuri, servicii, volumul de muncă efectuat pe unitatea de timp de lucru de către unul sau mai mulți angajați. Formula de calcul a indicatorilor de producție este următoarea: in = V/T, unde in - producția de producție pe unitatea de timp; B - volumul de cost al produselor fabricate (rub.); T este timpul necesar pentru a produce bunuri într-un anumit volum.

Intensitatea muncii este un indicator al costurilor cu forța de muncă, exprimată în timp de lucru pe unitatea de produs de muncă (cifra de afaceri, servicii). Determinat prin formula t = T/V, unde t este complexitatea creării produselor.

Conceptele de ore efective și standard se referă la un indicator al intensității muncii, care are o serie de avantaje. Este despre:

• privind stabilirea unei relații directe între volumele de producție și costurile forței de muncă;
• să excludă influența asupra diverșilor indicatori ai productivității muncii;
• despre posibilitatea de a lega strâns schimbările în eficiența muncii cu factorii care influențează creșterea productivității muncii la întreprindere;
• prin compararea costurilor forței de muncă pentru bunuri similare.

În funcție de natura și scopul costurilor cu forța de muncă, se disting intensitatea forței de muncă standard, planificată și reală.

Intensitatea muncii planificată. Ajută la studiul muncii la norma cantității de muncă prestată, care se stabilesc ținând cont de modificările din planul de producție.

Intensitatea standard de muncă reprezintă costurile cu forța de muncă ale unei întreprinderi pentru a efectua munca obligatorie conform standardelor existente.

Intensitatea efectivă a forței de muncă reprezintă costurile reale cu forța de muncă pentru îndeplinirea anumitor sarcini.

Compoziția costurilor forței de muncă pe unitatea de produs variază. În funcție de aceasta, se disting cinci tipuri de intensitate a muncii.

1. Complexitatea tehnologică. Acestea sunt costurile cu forța de muncă ale principalilor muncitori (la bucată și la timp) care efectuează un impact tehnologic asupra obiectelor muncii.
2. Întreținere intensivă în muncă. Include costul angajaților suplimentari care deservesc întreprinderea în toate procesele de producție. Munca lor este calculată după fiecare tip de muncă finalizat.
3. Intensitatea muncii de producție. Combină costurile cu forța de muncă ale lucrătorilor angajați suplimentar și ale angajaților care îndeplinesc principalele funcții în producție.
4. Intensitatea muncii de conducere. Include costurile cu forța de muncă ale tuturor angajaților (manageri, agenți de pază, specialiști în diverse domenii de producție etc.), cu excepția lucrătorilor care efectuează direct lucrări la producția de mărfuri la întreprindere.
5. Intensitatea totală a forței de muncă reprezintă costurile cu forța de muncă ale tuturor categoriilor de lucrători.

• Cât de neobișnuit de design de birou afectează productivitatea

Metode de măsurare a productivității muncii la o întreprindere

Există metode prin care se măsoară productivitatea muncii într-o întreprindere. Permiteți-ne să vă prezentăm trei principale.

Metoda 1. Cost. Metoda costului măsoară productivitatea muncii la o întreprindere și se caracterizează prin calcularea volumului de muncă în termeni monetari. Metoda face posibilă compararea productivității muncii a oamenilor din diferite domenii, de exemplu, un montator și mecanic, un muncitor general și un muncitor de magazin. Această metodă are o serie de avantaje: simplitate în calcul, ușurință în analiză și, de asemenea, vă permite să determinați dinamica producției în momente diferite. Metoda are, de asemenea, un dezavantaj semnificativ - influența factorilor non-preț: inflația, condițiile de piață, intensitatea materială a muncii.

Metoda 2. Natural. Metoda vă permite să măsurați productivitatea muncii la o întreprindere atunci când produceți mărfuri pe o singură direcție folosind contoare naturale (litru, tonă, bucată, metru etc.).

Are simplitate și claritate a calculelor la determinarea productivității muncii și întocmirea planurilor de lucru. Dar trebuie spus că utilizarea metodei naturale este limitată. De exemplu, în acele zone de producție ale unei întreprinderi în care sunt produse produse de diferite tipuri (mașini și mașini), este imposibil să se utilizeze această metodă, precum și atunci când se iau în considerare modificările stocurilor de lucru în proces.

Există un tip de metodă naturală de măsurare a productivității muncii - condiționat natural, măsurarea muncii folosind unități convenționale de produse omogene. Pentru a converti în contoare condiționale, se folosesc de obicei coeficienți (unități de conversie). Este de remarcat comoditatea utilizării metodei naturale condiționat, deoarece datorită unităților de conversie, producția (vânzarea) diferitelor produse poate fi comparată și adusă într-o formă comună.

Metoda 3. Munca. Utilizarea acestuia vă permite să corelați costurile reale ale productivității muncii cu volumul așteptat de muncă, care este determinat de standardele actuale. Dacă productivitatea muncii la o întreprindere este măsurată prin această metodă, se folosesc standarde de timp pentru producerea sau vânzarea unei unități de produs.

Avantajul metodei de muncă este versatilitatea acesteia, care este determinată de posibilitatea utilizării acesteia în măsurarea oricărui tip de muncă și servicii. Dar există condiții speciale pentru utilizarea sa: este necesar să se stabilească standarde de timp pentru toate procesele de producție. După cum arată practica, stabilirea unor astfel de standarde nu este posibilă la toate întreprinderile. Scara productivității muncii într-o țară este determinată de PIB, care ține cont de calculul anual al numărului de angajați.

• Cum să crești productivitatea cu 30% jucând Ball Point

De ce este analizată productivitatea muncii la o întreprindere?

1. Determinați cât de stresant este planul de productivitate a muncii.
2. Identificați nivelul real al productivității muncii la întreprindere și modificările acestuia față de perioada de bază.
3. Determinați principalii factori care influențează creșterea productivității muncii la întreprindere sau care contribuie la scăderea acesteia într-o anumită perioadă de timp.
4. Elaborarea unor măsuri care să ajute la identificarea rezervelor interne de productivitate a muncii la nivelul întreprinderii și la creșterea producției printr-o utilizare mai rațională a forței de muncă.

La analiza productivității muncii se folosesc următorii indicatori:

1. Indicatori generali: producția de mărfuri pe an, pe zi și pe oră (pe angajat). Pentru a calcula acești indicatori, volumul mărfurilor (în ruble sau ore standard) trebuie împărțit la numărul de angajați din categoria producției industriale.
2. Indicatorii anumiți arată cât timp este nevoie pentru a produce o unitate de mărfuri, câte bunuri de un anumit tip în termeni fizici sunt produse într-o anumită perioadă de timp.
3. Indicatorii auxiliari vă permit să aflați timpul necesar pentru a finaliza o unitate dintr-un anumit tip de muncă și în ce măsură sunt efectuate într-o anumită perioadă de timp.

Cum se realizează o evaluare cuprinzătoare a productivității muncii la o întreprindere?

Se efectuează o analiză cuprinzătoare a personalului întreprinderii pentru a rezolva următoarele probleme:

1. Să studieze punerea la dispoziție a companiei (diviziunile structurale) cu personal utilizând parametri cantitativi și calitativi.
2. Evaluează utilizarea extensivă, intensivă și eficientă a angajaților companiei.
3. Determinați rezervele de utilizare cât mai eficientă și completă a angajaților companiei.

Pentru analiza resurselor de muncă se utilizează informații de la:

1. Date în foile de pontaj și departamentul HR.
2. Planul de muncă ca parte integrantă a planului de afaceri.
3. Raport asupra muncii si salariilor.
4. Notă explicativă (secțiunea „Forța de muncă și salariile”).
5. Încadrare, formular de raportare statistică nr. 1 - lucrare „Raport privind munca și circulația lucrătorilor”.
6. Formularul nr. 4 - lucrare „Raport privind utilizarea fondului calendaristic al timpului de lucru”.

O evaluare cuprinzătoare a productivității muncii la o întreprindere include:

Analiza ofertei de muncă. Procedați după cum urmează:

1. Evaluați dinamica componenței și structurii angajaților pe categorii și indicatori de calitate (date de vârstă, informații despre educație, tip de motivație).
2. Analizați mișcarea angajaților (calculați rata de rotație pentru angajarea și concedierea angajaților, evaluați fluctuația personalului și constanța componenței angajaților companiei, calculând coeficienții).

Analiza intensivăși indicatori extinși ai utilizării resurselor de muncă. Cu ajutorul unei analize a utilizării extensive a personalului, se studiază utilizarea fondului de timp de lucru și factorii care contribuie la schimbarea acestuia. În cursul analizei, se acordă preferință unui model factorial care vă permite să determinați modul în care o modificare a numărului de angajați ai companiei, a numărului de zile lucrate și a duratei zilei de lucru afectează fondul de timp de lucru. Pentru a afla de ce apar pierderi de timp de lucru pe toată ziua și în cadrul schimburilor, se efectuează o comparație a datelor din echilibrul planificat și real al timpului de lucru.

La analiza utilizării intensive a personalului se evaluează indicatori care caracterizează intensitatea muncii și productivitatea muncii la întreprindere. Puteți utiliza indicatori de ieșire pentru oră, zi, lună, trimestru și an - totul depinde de ce unitate de măsură a timpului de lucru este selectată. Folosind acești indicatori, este posibilă evaluarea productivității muncii, ținând cont de natura distribuției și utilizării timpului de lucru.

Pentru a efectua o analiză factorială a productivității muncii, este necesar să se cunoască influența unuia sau altuia factor tehnic și economic asupra schimbării acestui indicator. În timpul analizei se calculează economiile relative în numărul de angajați din întreprindere.

Analiza utilizării fondului de salarii. La analizarea utilizării fondului de salarii se calculează, în primul rând, abaterea absolută și relativă a mărimii sale reale față de cea planificată. Pentru a evalua eficacitatea utilizării fondurilor alocate plătirii angajaților, sunt utilizați o serie de indicatori. Vorbim despre venituri, valoarea profitului net, brut, capitalizat pe rublă de salarii, volumul producției de bunuri la valoarea curentă etc. În timpul analizei, dinamica tuturor acestor indicatori este supusă studiului și un plan. căci se realizează şi nivelul lor. Adesea, se preferă analiza comparativă între fabrici, ceea ce face posibilă aflarea companiei care operează mai eficient.

Analiza eficienței utilizării resurselor de muncă. Puteți evalua cât de eficient sunt utilizate resursele de muncă folosind indicatorul „profitabilitatea angajaților”, adică cât profit din vânzări (profitul net al companiei) revine unui angajat al companiei (valoarea medie).

Cum se calculează productivitatea muncii la o întreprindere

Iată formula pentru productivitatea muncii într-o formă generalizată: P \u003d O / H, unde P este productivitatea muncii la întreprindere per angajat în medie; О – cantitatea de muncă prestată (volum); H – numărul de angajați ai companiei. Indicatorul se mai numește și „producție”. Arată măsura în care un angajat își desfășoară munca pe oră, săptămână, lună.

Exemplul 1. Firma de cofetărie a finalizat 120 de comenzi pentru producția de prăjituri (indicator în ianuarie 2017). Au fost 4 patiseri responsabili de proces. Pentru a afla productivitatea muncii unui patiser, aveți nevoie de 120: 4 = 30 de prăjituri pe lună.

Pe baza acelorași date, este posibil să se determine câtă muncă (zile-om sau ore-om) este necesară pentru a produce o unitate de produs. Acest indicator se numește intensitatea muncii.

Exemplul 2. Compania de electrocasnice a produs 2.500 de ceainice electrice în decembrie 2016. Potrivit fișei de pontaj, angajații au lucrat 8.000 de ore de muncă. Pentru a face un ceainic a fost nevoie de 8.000: 2.500 = 3,2 ore-om.

Pentru a determina productivitatea muncii la o întreprindere, după atelier, structura companiei, fabrică pentru o anumită perioadă de timp (an, trimestru, lună), utilizați formula PT=оС/срР, unde PT este productivitatea muncii la întreprindere a unui angajat pentru o anumită perioadă (medie); оС – costul total total al mărfurilor produse pentru o anumită perioadă de timp; срР – numărul mediu de angajați ai companiei.

Exemplul 3.

Atelierul de mobilă a produs produse cu o valoare totală de 38 de milioane de ruble (indicator pentru noiembrie 2016). Numărul mediu de angajați a fost de 400 de persoane. Au fost lucrate 63.600 de ore-om. În decembrie 2016, au fost produse produse cu o valoare totală de 42 de milioane de ruble, cu un număr mediu de angajați de 402 de angajați și 73.560 de ore de muncă lucrate.

Pentru a calcula producția per angajat din fabrică, costurile forței de muncă pentru 1 milion de produse și pentru a compara indicatorii pentru două luni de muncă, se efectuează următoarele calcule:

1. Producția per angajat.

Pentru noiembrie - 38 de milioane de ruble: 400 = 95 de mii de ruble;

Pentru decembrie - 42 de milioane de ruble: 402 = 104,5 mii de ruble.

Rata de creștere a productivității muncii la întreprindere a fost de 104,5: 95 * 100% = 110%.

2. Intensitatea muncii pentru producția de produse finite în valoare de 1 milion de ruble:

Pentru noiembrie: 63.600 de ore de muncă: 38 de milioane de ruble = 1673,7 de ore de muncă;

Pentru decembrie: 73.560 de ore de muncă: 42 de milioane de ruble = 1.751,4 ore de muncă.

La analiza indicatorilor de muncă, este posibil să se obțină date pentru optimizarea ulterioară a numărului de angajați, plasarea acestora, identificarea deficiențelor și rezervelor în organizarea activităților de muncă și îmbunătățirea proceselor de muncă.

• Un exemplu de program de motivare a personalului care va crește productivitatea cu 3,3%

Cum este gestionată productivitatea muncii într-o întreprindere?

Un sistem de management al productivității muncii este un ansamblu de măsuri pentru măsurarea și evaluarea productivității, analizând factorii de creștere a productivității angajaților unei întreprinderi pentru planificarea muncii pe termen scurt și lung, ținând cont de sarcinile stabilite atunci când faceți afaceri. În acest caz, se iau măsuri pentru monitorizarea continuă a implementării activităților planificate, dezvoltarea unor programe de motivare și stimulare pentru anumite rezultate în îmbunătățirea productivității angajaților întreprinderii.

Există cinci blocuri în sistemul de management al productivității muncii.

1. Primul bloc funcțional din mecanismul de management al productivității muncii include evaluarea și măsurarea indicatorilor existenți ai activității financiare și economice a întreprinderii. Aici ei analizează condițiile pieței, evaluează poziția produselor de pe piață, determină ce bunuri și servicii de calitate ar trebui să fie pentru a-și îmbunătăți proprietățile competitive și planifică rezultatele dorite ale muncii. Specialiștii compară prețurile curente (sau proiectate) pentru produse similare, profiturile planificate și determină suma necesară și direcțiile pentru reducerea costului mărfurilor. Este de remarcat faptul că cea mai eficientă modalitate de a reduce costul mărfurilor este creșterea productivității angajaților întreprinderii.

2. Al doilea bloc include determinarea creșterii necesare a productivității muncii pentru reducerea costurilor la un nivel competitiv, identificarea domeniilor de îmbunătățire a acesteia și planificarea măsurilor pentru atingerea productivității dorite.

3. Al treilea bloc este organizarea muncii pentru creșterea productivității muncii, timp în care activitățile planificate sunt implementate și distribuite între centrele de responsabilitate (locurile de implementare).

4. Al patrulea bloc presupune dezvoltarea unui sistem de motivare a angajaților pentru îmbunătățirea productivității muncii.

5. Al cincilea bloc constă în evaluarea și monitorizarea rezultatelor activităților desfășurate pentru îmbunătățirea productivității muncii la întreprindere. Monitorizarea performanței muncii trebuie să fie regulată. Controlul final se exprimă prin evaluarea rezultatelor performanței și identificarea gradului de participare a anumitor angajați la obținerea rezultatului general cu încurajări suplimentare.

Managerii trebuie să țină cont de anumite puncte pentru ca angajații companiei să nu piardă timpul cu acțiuni inutile și să evalueze obiectiv obiectivele stabilite de companie.

1. Eficiența și eficacitatea muncii trebuie monitorizate în mod regulat. Numai în acest caz, conducerea va afla punctele slabe ale angajaților și le va elimina cu succes.
2. Doar studierea rezultatelor evaluării calității muncii personalului nu este suficientă. Nivelul de alfabetizare și calificarea angajaților trebuie îmbunătățit în mod constant, precum și crearea condițiilor favorabile pentru munca personalului.
3. Recompensarea celor mai buni este baza pentru îmbunătățirea calității muncii.

Cum să planificați productivitatea muncii într-o întreprindere

Planificarea productivității muncii este o parte a procesului de management al productivității într-o întreprindere. Se efectuează pe baza datelor analizei. Totodată, ei evaluează modul în care trebuie organizate activitățile companiei, ce acțiuni ar trebui desfășurate în acest moment și în viitor, desfășoară anumite activități care vizează creșterea productivității angajaților companiei și monitorizează implementarea acestora și rezultatele. obținut.

Există o serie de metode de planificare a productivității muncii într-o întreprindere.

1. Metoda de numărare directă vă permite să calculați scăderea numărului de angajați ai companiei sub influența anumitor măsuri organizatorice și să urmăriți creșterea productivității muncii a angajaților companiei. În conformitate cu categoriile individuale, se determină numărul planificat de angajați, ținând cont de posibila reducere a acestuia după anumite măsuri. Pe baza numărului de angajați calculat și a producției în conformitate cu planul, se obțin date despre nivelul productivității muncii la întreprindere, precum și despre viteza cu care aceasta crește în comparație cu perioada de bază.
2. Metoda factorială. În acest caz, sunt identificați factorii care influențează calitatea și creșterea productivității muncii la întreprindere și se evaluează impactul acestora. În primul rând, numărul de bază de angajați pentru perioada planificată este determinat cu condiția ca productivitatea de bază a muncii la întreprindere să fie menținută. În continuare, modificarea așteptată a numărului de angajați din companie este calculată sub influența tuturor factorilor separat. Pentru a face acest lucru, costurile forței de muncă sunt comparate cu volumul de producție planificat în condițiile existente și planificate. Vorbim despre modificarea totală a numărului de bază și îmbunătățirea productivității muncii la întreprindere în perioada planificată.

Ce face posibilă creșterea productivității muncii într-o întreprindere?

Pentru a crește eficiența unei companii, este necesar să se reducă costurile cu forța de muncă pe unitatea de producție. Acest lucru poate fi realizat în diferite moduri. Condiția principală este reducerea costurilor cu forța de muncă. Este necesar ca munca firmei să fie organizată neîntrerupt, fără timpi de nefuncționare. Astfel de modalități de creștere a productivității muncii într-o întreprindere vor duce la îmbunătățirea eficienței operaționale.

O altă opțiune este reducerea timpului de livrare a produsului. Este destul de dificil, dar real. În același timp, nu sunt introduse doar linii și mașini noi (mulțumită cărora procesul de producție devine automatizat, și deci mai rapid), ci și conturile de încasat sunt reduse, iar produsele pot fi vândute mai rapid.

Adesea folosesc metode precum:

1. Automatizarea muncii. Scopul creșterii productivității angajaților întreprinderii și a productivității generale, precum și reducerea costurilor. Ceea ce este important aici este organizarea corectă a procesului și absența timpului de nefuncționare.

2. Utilizarea mecanismului de gestionare și acumulare a cunoștințelor pentru a face inginerii, managerii și meșterii să lucreze mai eficient.

3. Reducerea diferitelor costuri de non-producție. Este necesar să efectueze un audit al cheltuielilor existente și să evidențieze elementele la care se poate renunța.

4. Înțelegerea corectă de către echipă a sarcinilor și responsabilităților postului lor, precum și optimizarea acestora. Cu alte cuvinte, dacă un muncitor creează patru piese într-o oră pe o mașină și de asta depinde întregul proces de producție, maistrul nu ar trebui să ducă materialul la depozit, petrecând timp suplimentar pentru asta.

5. Îmbunătățirea condițiilor de muncă, creând condiții confortabile și stabilitate pentru lucrători. Atunci când la locul de muncă este o atmosferă prietenoasă, meseriașii vor lucra pentru tine chiar și pentru un salariu mai mic față de ceea ce oferă concurenții. Dacă microclimatul din echipă este favorabil, compania dumneavoastră nu va avea locuri de muncă în grabă și nici nu va organiza întâlniri și întâlniri inutile. În plus, specialiștii se vor simți încrezători și stabili. Prezența zonelor de recreere, cantine, săli de sport, precum și posibilitatea de asistență medicală contribuie la prestigiul întreprinderii dumneavoastră și la îmbunătățirea productivității muncii.

6.Motivația. Fără motivație, nu va exista o creștere a productivității angajaților companiei. Așa funcționează lumea modernă. De exemplu, un specialist ar trebui să știe că dacă efectuează o încărcare neprogramată sau lucrează într-o zi liberă, va primi salariu dublu.

7.Creșterea loialității angajaților. Este foarte important ca managementul să stabilească comunicarea cu angajații, să fie pregătit să ajute și să rezolve problemele care apar. Angajații ar trebui să fie uniți și să discute împreună problemele legate de dezvoltarea companiei, desigur, fără constrângere. Adesea, de la lucrători și manageri se poate afla ce modalități de a crește productivitatea muncii la o întreprindere dintr-un anumit departament, deoarece personalul local este cel care este mai conștient de aceste probleme decât managerii întreprinderii.

8.Control. Este necesar să se dezvolte un sistem de monitorizare a rezultatului final. Acesta este ceea ce ar trebui să vă bazați atunci când evaluați productivitatea muncii la o întreprindere.

• 4 soluții de optimizare care au crescut performanța de 5 ori

Care sunt rezervele pentru creșterea productivității muncii la o întreprindere?

Înainte de a începe să lucrați la îmbunătățirea productivității muncii, ar trebui să determinați rezervele de productivitate a muncii în întreprindere. Vorbim despre oportunități neexploatate de a economisi costurile cu forța de muncă.

Măsurile de îmbunătățire a PT într-o anumită organizație pot fi realizate datorită:

• rezerve pentru reducerea intensității muncii (este necesară automatizarea și modernizarea producției, introducerea de noi tehnologii în muncă etc.);
• rezerve pentru optimizarea folosirii timpului de lucru (gestionarea procesului de productie si organizarea muncii, imbunatatirea structurii firmei);
• îmbunătățirea structurii personalului și a personalului în sine (schimbarea raportului dintre angajații din conducere și lucrătorii implicați în producție, îmbunătățirea calificărilor personalului etc.).

Puteți identifica rezervele existente analizând dinamica și nivelul productivității muncii la întreprindere în anumite domenii de producție sau tipuri de muncă pentru perioadele curente și trecute. Metodologia de analiză se bazează pe o comparație a indicatorilor existenți cu cei planificați. Este important ca obiectivele planificate să fie verificate și justificate și să fie luate în considerare atât caracteristicile, condițiile și rezervele procesului de producție în perioada planificată. De asemenea, este necesar să se țină cont de o serie de modificări și clarificări în plan care au fost făcute în cursul anului, numărul de angajați, resursele materiale și alți indicatori care afectează productivitatea muncii la întreprindere.

Creșterea productivității muncii la o întreprindere folosind exemplul metodelor nestandardizate

1. Bani. Oamenii de știință din SUA au efectuat un experiment la care au participat 500 de oameni. Rezultatele studiului au arătat cum se poate crește productivitatea muncii într-o întreprindere. S-a dovedit că PT se îmbunătățește de mai multe ori atunci când oamenii se gândesc la bani și se uită la bancnote. În plus, ajută la îmbunătățirea relațiilor cu echipa și cu alți oameni din jurul tău.
2. Utilizarea paginilor de internet (ICQ, QIP etc.). Oamenii de știință din SUA au descoperit că utilizarea paginilor de internet nu „fură” timpul de lucru, așa cum se credea anterior. Dimpotrivă, astfel de dispozitive îl salvează și au ca scop creșterea productivității lucrătorilor din întreprindere. Rezolvarea problemelor prin ICQ este mult mai rapidă în comparație cu poșta, telefonul sau comunicarea personală (dacă un angajat trebuie să părăsească locul de muncă, să plece undeva sau chiar să călătorească).
3. Culoarea peretelui. Există diferite moduri de a crește productivitatea muncii într-o întreprindere. De exemplu, oamenii de știință din Japonia cred că în birourile cu pereți galbeni, oamenii își fac munca mai eficient și mai rapid. Culoarea neagră are și un efect pozitiv asupra angajaților - lucrează mai mult. În companiile cu pereți roșii, oamenii simt un val de forță, dar în același timp devin mai agresivi. În ceea ce privește scăderea productivității muncii în întreprinderi, culoarea albastră, care contribuie la depresie, precum și gri, care îi face pe oameni somnoroși, au un impact negativ.
4. Romantisme de birou. Oamenii de știință din Italia cred că romanele la locul de muncă servesc ca un fel de zguduire pentru organism și îmbunătățesc productivitatea angajaților companiei.
5. Umor. Oamenii de știință din SUA au descoperit că umorul are un efect benefic asupra stării emoționale, drept urmare o persoană devine mai sociabilă și lucrează mai eficient.
6. Folosind monitoare de 30 de inchi în loc de monitoare de 17 sau 19 inchi crește PT cu 50-65%. Cercetătorii din Franța cred că da. Experții explică acest lucru prin faptul că, datorită ecranului mare al monitorului, puteți lucra cu mai multe ferestre deodată fără a închide sau deschide altele (acest lucru durează mult). În același timp, alți cercetători cred că utilizarea ecranelor mari îmbunătățește PT cu doar 5%, dar lucrul cu două monitoare, în opinia lor, crește eficiența muncii cu 30%.
7. blasfemia. Un profesor la una dintre universități (New England) este sigur că interzicerea înjurăturii provoacă o pierdere a comunicării între colegi, ceea ce contribuie la scăderea motivației și a productivității acestora. Dimpotrivă, folosirea blasfemii te ajută să faci față mai bine situațiilor stresante?

Utilizarea eficientă a resurselor este o condiție care asigură îndeplinirea planurilor de producție. În scopul analizei, personalul organizației este împărțit în producție și administrativ. Pe baza numelui, este clar că primul grup include lucrătorii implicați direct în principalele activități ale întreprinderii, iar al doilea grup include toate celelalte. Pentru fiecare dintre aceste grupuri se calculează producția medie anuală și se analizează calitatea utilizării forței de muncă.

Noțiuni de bază

În timpul analizei forței de muncă, se examinează. Arată câte produse sunt fabricate pe oră (zi, lună, an). Pentru a calcula acest indicator, trebuie să determinați producția medie anuală și intensitatea muncii. Ele reflectă cel mai bine eficiența costurilor cu forța de muncă. Creșterea productivității duce la creșterea producției și la economii de salarii.

Disponibilitatea resurselor

Numărul de angajați într-o întreprindere este de mare importanță. La analiza ofertei, numărul real este comparat cu numărul planificat și indicatorii pentru perioada anterioară pentru fiecare grup de lucrători. O tendință pozitivă este atunci când producția medie anuală crește pe fondul unei schimbări (scăderi) a numărului oricăruia dintre grupurile de angajați.

Reducerea personalului de sprijin se realizează prin creșterea nivelului de specializare a celor implicați în amenajarea și repararea utilajelor, creșterea mecanizării și îmbunătățirea forței de muncă.

Numărul de personal este determinat în funcție de standardele industriei și de utilizarea rațională a timpului de lucru necesar pentru îndeplinirea anumitor funcții:

1. Lucrători: H = Intensitatea muncii: (Ore de lucru anuale * Rata de îndeplinire a standardelor).

2. Muncitori în utilaje: N = Numărul de unități * Numărul de muncitori într-o zonă dată * Factorul de încărcare.

Analiza nivelului de calificare

Numărul de angajați pe specialitate este comparat cu numărul standard. Analiza relevă un surplus (lips) de muncitori într-o anumită profesie.

Evaluarea nivelului de calificare se calculează prin însumarea categoriilor tarifare pentru fiecare tip de muncă. Dacă valoarea reală este mai mică decât cea planificată, aceasta va indica o scădere a calității produsului și necesitatea îmbunătățirii calificării personalului. Situația opusă sugerează că lucrătorii trebuie să fie plătiți suplimentar pentru calificările lor.

Personalul de conducere este verificat pentru conformitatea cu nivelul de studii pentru postul ocupat. Calificările unui angajat depind de vârsta și vechimea în muncă. Acești parametri sunt luați în considerare și în analiză. Acesta calculează angajații acceptați și plecați, inclusiv din motive negative. În etapa următoare, utilizarea timpului de lucru este analizată folosind următorul algoritm:

1. Mod nominal = 365 zile - Număr de weekenduri și sărbători.

2. Mod de prezență = Mod nominal - Număr de zile de absență de la serviciu (vacanță, boală, absenteism, decizie de conducere etc.).

Intensitatea muncii

Intensitatea muncii este timpul petrecut pentru a produce o unitate de produs:

Tr = FRVi / FRVo, unde:

• FRVi - timpul de creare a produsului final;
• FRVo - fond general de timp de lucru.

Producția medie anuală este indicatorul invers al intensității muncii:

• T = Timpul petrecut / Volumul producției.
• T = Număr de personal / Volumul producției.

Pentru a calcula productivitatea unui angajat, în formula de mai sus trebuie să puneți unul la numărător. Producția medie anuală per lucrător este indicatorul invers al intensității muncii. Nu numai că reflectă performanța unui anumit angajat, dar face și posibilă elaborarea unui plan pentru anul următor.

Prin reducerea intensității muncii, productivitatea muncii crește. Acest lucru se realizează prin introducerea progresului științific și tehnologic, mecanizare, automatizare, revizuire etc. Intensitatea muncii ar trebui analizată nu numai cu indicatori planificați, ci și cu alte întreprinderi din industrie.

Producția și intensitatea muncii reflectă rezultatele muncii reale, pe baza cărora este posibilă identificarea resurselor pentru dezvoltare, creșterea productivității, economisirea timpului și reducerea numărului.

Index-ul de performanță

Acesta este un alt indicator al performanței angajaților. Arată rata de creștere a productivității.

ΔPT = [(B1 - B0)/B0] * 100% = [(T1 - T1)/T1] * 100%, unde:

• B1 - producția medie anuală a unui angajat în perioada de raportare;
• T1 - intensitatea travaliului;
• B0 este producția medie anuală a unui lucrător în perioada de bază;
• T0 - intensitatea muncii din perioada de bază;

După cum se poate observa din formulele prezentate mai sus, indicele poate fi calculat folosind datele de producție și productivitate.

Modificările indicelui sunt determinate pe baza economiilor planificate de personal:

ΔPT = [E/(H - E)] * 100%, unde E este economiile planificate ale populației.

Indicele arată modificarea performanței în perioada de bază față de cea anterioară. Productivitatea depinde de competența lucrătorilor, de disponibilitatea echipamentelor necesare și de fluxurile financiare.

Alternativă

P = (Volum de producție * (1 - Raportul timpilor de nefuncționare) / (Costuri cu forța de muncă * Numărul de angajați).

Această abordare nu ține cont de orele de nefuncționare. Volumul producției poate fi exprimat în bucăți, forță de muncă sau unități monetare.

Analiza factorilor

Deoarece productivitatea muncii este calculată pe baza numărului de produse fabricate pe unitatea de timp, acești indicatori sunt supuși unei analize detaliate. În timpul calculelor, se determină nivelul de finalizare a sarcinii, tensiunea, creșterea producției, rezervele pentru creșterea productivității și utilizarea acestora.

Factorii care influențează productivitatea muncii pot fi grupați în grupuri legate de:

Creșterea nivelului tehnic;

Îmbunătățirea organizării muncii;

Îmbunătățirea calificărilor angajaților, a nivelului de educație al lucrătorilor, întărirea disciplinei și îmbunătățirea sistemului de calcul și plată a salariilor.

Productivitatea muncii este analizată în următoarele domenii:

• se evaluează nivelul indicatorilor generalizatori;
• sunt analizați factorii care influențează producția medie orară;
• sunt identificate rezerve pentru creșterea productivității;
• se studiază intensitatea muncii a produselor.

Exemplul 1

Pe baza datelor prezentate în tabelul de mai jos, trebuie să determinați care este producția medie anuală și medie orară a întreprinderii.

Productivitate crescută datorită intensității reduse a muncii:

Conform planului: (4,7*100) / (100-4,7) = 4,91%;

De fapt: (9,03*100) / (100 - 9,03) = 9,92%.

Planul de intensitate a muncii a fost depășit cu 4,33%. Ca urmare, producția medie anuală a crescut cu 5,01%.

Particularități

• Numărul de angajați în condiții optime ar trebui calculat folosind numărul mediu. Fiecare angajat este numărat o dată pe zi.
• Performanța poate fi determinată analizând datele privind veniturile din contul de profit și pierdere.
• Costurile cu forța de muncă și timpul sunt reflectate și în documentația contabilă.

Alți indicatori

Productivitatea medie se determină dacă există un număr mare de produse cu intensitate diferită a muncii, folosind următoarea formulă:

Вср = ΣVolumul producției unui tip de produs *Coeficientul de intensitate a forței de muncă al unui tip de produs.

Valoarea (K i) pentru posturile cu intensitate minimă a muncii este egală cu unu. Pentru alte tipuri de produse, acest indicator este calculat prin împărțirea intensității forței de muncă a unui anumit produs la minim.

Productivitatea muncii per lucrător:

Pr = (Volumul de ieșire * (1 - K i) / T.

Pr = (p. 2130 * (1 - K)) / (T * H).

Productivitatea trebuie crescută în mod constant prin folosirea de noi echipamente, pregătirea lucrătorilor și organizarea producției.

Fondul de salarii (WF)

Analiza salariilor începe cu calcularea abaterilor dintre valorile salariale efective (FZPf) și planificate (FZPp):

FZPa (frecare) = FZPf - FZPp.

Abaterea relativă ține cont de implementarea planului de producție. Pentru a-l calcula, partea variabilă a salariului se înmulțește cu coeficientul de implementare a planului, iar partea constantă rămâne neschimbată. Salariile pe bucată, bonusurile pentru rezultatele producției, plata concediului de odihnă și alte plăți care depind de volumele de producție sunt incluse în partea variabilă. Salariile calculate conform tarifelor se referă la partea permanentă. Abaterea relativă a FZP:

FZP = FZP f - (FZPper * K + constanta ZP).

• volumul producției (O);
• structura de producție (C);
• intensitatea specifică a forței de muncă a produselor (LC);
• salariu pe persoană-oră (OT).

Banda FZP = O * S * UT * OT.

Înainte de a analiza fiecare dintre factori, este necesar să se efectueze calcule intermediare. Și anume: definiți variabila FZP:

• conform planului: FZP pl = O * S * OT;
• conform planului, ținând cont de volumul de producție dat: FZP conv. 1 = FZP pl * K;
• conform planului, calculat cu volumul real de producție și structura: FZP conv. 2 = O * UT * OT;
• actual cu intensitate specifică a muncii și un anumit nivel de remunerare: FZP cond. 3 = Din * UTF * OFF.

Apoi, trebuie să înmulțiți fiecare dintre valorile obținute cu abaterea absolută și relativă. Astfel se poate determina influența fiecărui factor asupra părții variabile a salariului.

Partea permanentă a FZP este afectată de:

• numărul de personal (H);
• numărul de zile lucrate pe an (K);
• durata medie a schimbului (t);
• salariul mediu pe oră (AHW).

FZP f = Ch * K * t * ChZP.

Influența fiecărui factor asupra rezultatului final poate fi determinată exact în același mod. În primul rând, se calculează modificările fiecăruia dintre cei patru indicatori, iar apoi valorile rezultate sunt înmulțite cu abateri absolute și relative.

Următoarea etapă a analizei este calcularea eficienței utilizării FZP. Pentru o reproducere extinsă, profit și profitabilitate, este necesar ca creșterea productivității să depășească creșterea salariilor. Dacă această condiție nu este îndeplinită, atunci există o creștere a costului și o scădere a profitului:

• câștiguri (J RFP) \u003d Salariu mediu pentru perioada de raportare / Salariu mediu pentru perioada de planificare;
• producția medie anuală (J Fri) = Producția pentru perioada de raportare / Producția pentru perioada de planificare;
• productivitatea muncii: (K op) / K op = J pt / J salariu;
• economii de salarii: E = salarii * ((J salariu - J pt) / J salariu).

Exemplul 2

• volumul producției - 20 de milioane de ruble;
• număr mediu anual - 1.200 de persoane;
• de-a lungul anului, angajații organizației au lucrat 1,72 milioane de oameni/oră și 0,34 milioane de oameni/zi.

1. Producție orară per muncitor \u003d Volumul producției / Ore de muncă lucrate \u003d 20 / 1,72 \u003d 11,63 ruble.
2. Producția zilnică = 20 / 0,34 = 58,82 ruble.
3. Producția anuală = 20 / 1,2 = 16,66 ruble.

Și diviziile sale de până la un an. În planificarea curentă, obiectivele planului sunt determinate pentru anul cu distribuția lor trimestrială. Planul actual este legat organic de planul pe termen lung, deoarece clarifică și detaliază sarcinile planului pe termen lung pentru un an dat. În timpul implementării planului pe termen lung, sunt identificate oportunități suplimentare pentru creșterea eficienței producției, creșterea producției de produs și îmbunătățirea calității acestuia, care sunt luate în considerare în planificarea curentă.

În fabricile mici sau fabricile cu o schemă tehnologică secvențială de prelucrare a materiilor prime, atelierul principal de producție poate influența profitul întreprinderii fie prin reducerea costurilor de producție, fie prin creșterea producției de produse. Prin urmare, pentru a evalua munca, sunt stabiliți indicatori precum costurile de producție și producția de produs în termeni fizici.

Este nepotrivit să se stabilească rentabilitatea, precum și plata activelor de producție, principalelor divizii din cauza influenței limitate a influenței acestora asupra acestor indicatori. Problemele de politică tehnică sunt rezolvate cu expertiză din poziția întreprinderii în ansamblu de către serviciile sale tehnice. Diviziunile au o influență redusă asupra mărimii capitalului fix și de lucru. Diviziunea nu poate influența stocul de materii prime și materiale de bază. Stocurile de materiale auxiliare (reactivi, catalizatori etc.) sunt determinate in functie de necesitatile unitatii si de distanta de transport. Magazinul poate influența nevoia într-o oarecare măsură. Cu toate acestea, poate fi întotdeauna controlat de serviciile generale ale uzinei, care sunt în general responsabile pentru furnizarea de mijloace materiale și tehnice. Prin urmare, introducerea profitabilității pentru a evalua activitatea departamentelor de profitabilitate va complica contabilitatea și nu va aduce modificări semnificative muncii atelierului. Un interes sporit pentru îmbunătățirea utilizării mijloacelor fixe va fi facilitat de bonusuri pentru creșterea producției de produse și îmbunătățirea calității acestuia.

Volumul de rafinare a petrolului poate fi crescut în două moduri: prin construirea de instalații tehnologice noi, mai puternice și prin îmbunătățirea utilizării celor existente. O analiză a producției și activităților economice ale rafinăriilor de petrol a arătat că în ultimii ani, datorită introducerii unor instalații tehnologice noi, mai avansate, productivitatea muncii la aceste întreprinderi a crescut cu peste 30%. O creștere a producției de produse țintă și o creștere a calității acestora au avut un impact semnificativ. Creșterea producției pe tonă de ulei prelucrat de la 12,5 la 15,0 ruble. a crescut productivitatea muncii cu peste 27%.

Reducerea pierderilor și creșterea producției de produse peste standardele aprobate planificate asigură o creștere a producției și creșterea productivității muncii. Prin urmare, analiza conformității lucrătorilor cu regimurile tehnologice stabilite, verificarea utilizării echipamentelor și organizarea îngrijirii acestuia sunt sarcinile studiilor de standardizare efectuate pentru a stabili standarde de timp și standarde de producție solide din punct de vedere tehnic.

O analiză a materialelor din observarea muncii operatorului L.I. Stepanova a arătat că, cu o oarecare îmbunătățire a întreținerii locului de muncă, timpul de lucru principal poate fi mărit de la 207 la 306 minute (datorită timpului petrecut să fie redus - 99 minute). Acest lucru va duce la o creștere corespunzătoare a productivității muncii și la creșterea producției.

Atunci când este necesar să se stimuleze simultan o creștere a indicatorilor de producție și de calitate (selecție sporită din materii prime, economisirea reactivilor, îmbunătățirea utilizării echipamentelor etc.), salariile la bucată sunt inferioare salariilor bonus de timp. Cu plata la bucată, câștigul lucrătorului pentru fiecare procent de depășire a normei crește cu cel puțin un procent. La

Pe lângă selecție, trebuie acordată o atenție deosebită așa-numitelor pierderi tehnologice, deoarece în reducerea acestora există rezerve pentru creșterea producției de produs și reducerea costului acestuia.

Creșterea producției de produse în termeni fizici și valorici este caracterizată de rata de creștere (J, P] și/chn). Ratele de creștere sunt determinate de formulă

Creșterea producției de benzină AI-93 și A-72 la uzina nr. 1 indică introducerea unor procese moderne sau reconstrucția instalațiilor existente, adică, în general, o creștere a nivelului tehnic. La fabrica nr. 2, în ciuda creșterii ușoare a producției de benzină A-72, nivelul tehnic aparent nu s-a schimbat, iar fabrica continuă să producă cantități mari dintr-o marcă de benzină deja învechită.

La fabrica nr. 1 se realizează o creștere a producției de produse de înaltă calitate prin creșterea capacității proceselor moderne progresive. Aceasta caracterizează o creștere a nivelului tehnic al întreprinderii. La fabrica nr. 2, în ciuda unei ușoare creșteri a capacității proceselor similare, ponderea acestora rămâne mică. În același timp, ponderea cracării termice este mare, ceea ce indică necesitatea reconstrucției centralei nr. 2.

După cum se vede din tabel. 89, o creștere a producției de benzină A-72, a cărei profitabilitate este sub media întreprinderii, a condus la o scădere a profitului cu 46 de mii de ruble. În același timp, o creștere a producției de motorină foarte profitabilă a făcut posibilă primirea a încă 63 de mii de ruble. sosit.

Ritmul mai rapid de dezvoltare a ingineriei mecanice (1,4 ori), „dezvoltarea transporturilor - unul dintre cei mai mari consumatori de combustibil și resurse energetice - va necesita o creștere a producției de benzină, motorină, uleiuri și o serie de alte produse. .

Indicatorii disponibilității și utilizării capacității de producție sunt supuși unei analize deosebit de atente, deoarece capacitatea de producție este cea care determină posibilitățile de dezvoltare ulterioară a industriei și creșterea producției. Pentru a face acest lucru, ei verifică performanța instalațiilor, utilizarea timpului lor de funcționare și motivele timpului de oprire a instalațiilor. Pe baza analizei se elaborează standarde progresive și

O astfel de înlocuire a echipamentelor învechite cu echipamente noi și a echipamentelor noi cu cele mai noi, se realizează sistematic și, deși necesită costuri suplimentare de capital, duce în general la o creștere a eficienței producției, deoarece o creștere a producției de produse și o reducere a costurilor de producție. datorită introducerii unor procese mai progresive, de înaltă performanță are loc mai rapid decât creșterea activelor fixe. Întreprinderea trebuie să actualizeze echipamentul înainte de uzura fizică a acestuia, dacă pierderile din înlocuirea timpurie a echipamentelor vechi cu altele noi sunt mai mici decât cele din continuarea utilizării echipamentelor vechi.

O etapă importantă a perioadei III a fost cel de-al zecelea plan cincinal (1976-1980), care s-a caracterizat prin reechiparea bazei tehnice a industriei, organizarea și dezvoltarea accelerată a subsectoarelor progresive și o creștere în producţia de produse chimice. Industria chimică a participat activ la creșterea producției agricole de pu-

Creșterea producției de produse în termeni valorici este caracterizată de rata de creștere a acesteia (primul indicator general din tabelul indicatorilor de eficiență a producției) -

Una dintre cele mai importante domenii este aprofundarea rafinării petrolului, creșterea producției de combustibili pentru motor în loc de ulei de încălzire, ceea ce reduce nevoia de petrol pentru rafinare, costurile de producție și explorare a acestuia și, de asemenea, duce la o creștere a indicatorilor economici. la rafinăriile de petrol. Se știe că o creștere a randamentului produselor petroliere ușoare de la 45 la 75% duce la o creștere a profitului la 1 tonă de petrol de 2,1 ori.

Să presupunem că o unitate de producție de polietilenă a fost reconstruită pentru a crește producția de la 24,0 la 36,0 milioane de tone. În același timp, costul

Rata de producție pentru 1 muncitor este calculată destul de simplu. Formulele sunt simple, dar trebuie să înțelegeți cum și când să le aplicați.

Eficacitatea muncii umane este caracterizată de producție.

Ca indicatori cantitativi ai productivitatii se folosesc indicatori naturali si de cost precum: tone, metri, metri cubi, bucati etc.

Productivitatea muncii este caracterizată de producție. Producția este calculată pe muncitor principal, pe lucrător și pe un angajat. În cazuri diferite, calculele vor fi efectuate diferit.

• Pentru un muncitor principal - cantitatea de produse produse este împărțită la numărul de muncitori principali.
• Per muncitor - numărul de produse produse se împarte la numărul total de muncitori (principal plus auxiliar).
• Per angajat – numărul de produse produse se împarte la numărul total de personal.

Indicatorii productivității muncii caracterizează eficiența utilizării angajaților într-o întreprindere. Una dintre ele este rata de producție.

Rata de producție este cantitatea de muncă (în unități de producție) pe care un lucrător sau un grup de lucrători trebuie să o completeze într-un timp specificat în condiții organizatorice și tehnice specifice. Se instalează atunci când aceeași operațiune este efectuată în mod regulat în timpul unei ture (se creează aceleași produse). Pe baza acestuia, este deja posibilă atribuirea unui salariu angajatului.

Indicatorii specifici ai standardelor de producție sunt stabiliți de întreprindere - statul dă doar recomandări practice generale (sunt prevăzuți în documentele de reglementare).

Pentru fiecare industrie, rata producției pe persoană este calculată ușor diferit, în ciuda existenței unei formule „generale” simple.

Formula de ieșire pentru 1 lucrător

Standardele de producție pot fi determinate pentru un lucrător prin împărțirea fondului de timp la standardul de timp.

Puteți lua un an, o lună, o săptămână sau durata unei ture ca fond.

Pentru producția de masă și întreprinderile mari, timpul standard pentru fabricarea unui produs este egal cu timpul standard de calcul al piesei. Pentru industriile în care aceiași lucrători efectuează lucrările principale, pregătitoare și finale, standardele de timp vor fi diferite.

Cel mai bine este să luați ca bază durata schimbului. De aici se calculează producția medie pe lună sau pe oră.

Formula pentru calcule arată astfel:

H vyr \u003d T cm / T op,

unde T cm este timpul de schimbare,

T op – timpul pentru a produce un singur produs.

Aceasta este aceeași formulă „generală” care a fost menționată mai devreme. Funcționează excelent pentru producția de masă. Este de remarcat faptul că, deși este obișnuit să luați timpul în minute, puteți alege alte unități de timp.

Pentru producția în serie sau unică, formula va fi diferită:

H vyr \u003d T cm / T buc,

T cm - schimbarea timpului,

T buc – timp pentru fabricarea unui produs, calculat luând în considerare costul acestuia.

Pentru industriile în care etapa pregătitoare este calculată și normalizată separat, formula de producție trebuie modificată:

N exp = (T cm - T pz) / T cm,

unde N exp este rata de funcționare în unități naturale,

T cm – fond de timp de lucru pentru care se stabilește norma de funcționare (aici: timpul de schimb),

T pz - timpul pentru etapa pregătitoare în minute.

În cazurile de lucru cu echipamente automate, este necesar să se țină cont de timpul de service (care este, de asemenea, standardizat):

N exp = N o * N vm,

unde N exp este rata de funcționare în unități naturale,

N VM este rata de producție a echipamentului, care se calculează:

N vm = N vm teorie * K pv,

unde N vm theor este rezultatul teoretic al mașinii,

K pv este coeficientul timpului de muncă util pe schimb.

Dacă sunt utilizate procese hardware în lot, formula se schimbă și ea.

N eq = (T cm – T ob – T ex) * T p * N o / T op,

unde N exp este rata de funcționare în unități naturale,

T cm - durata schimbului,

T despre – timpul pentru întreținerea echipamentului,

T exc – timp standard pentru nevoile personale ale personalului,

T p – produse produse într-o perioadă,

N o – timp de serviciu normalizat,

T op – durata acestei perioade.

Trebuie să înțelegeți că formulele „generale” nu țin cont de specificul unei anumite producții. Pentru industria alimentară, de exemplu, calculele sunt ușor diferite.

Nu este suficient să măsurăm câte feluri de mâncare pregătește un bucătar pe zi; acest lucru nu va spune nimic despre productivitatea lui: există diferite feluri de mâncare, inclusiv cele complexe. Prin urmare, pentru a calcula rata de producție în acest caz, se folosesc coeficienți speciali.

Un fel de mâncare „cel mai simplu” este luat și luat ca unitate de intensitate a muncii. De exemplu, o porție de supă de pui durează 100 de secunde pentru a se prepara și se ia pe unitate. Supa care durează 200 de secunde pentru a se prepara este luată pentru un deuce. Și așa mai departe.

Bucătarul trebuie să pregătească locul de muncă și să-l servească. Pregătește-te pentru muncă.

Formula de calcul arată astfel:

N eq = (T cm – T pz – T obs – T exc) / T op,

unde N exp este rata de funcționare în unități naturale,

T cm – fond de timp de lucru pentru care se stabilește norma de funcționare,

T pz — timpul pentru etapa pregătitoare în minute;

T obs - timpul necesar deservirii locului de munca, in minute;

T exc - timpul alocat nevoilor personale, în minute;

T op - timp per unitate de producție în minute.

La calcularea orelor de funcționare și curățarea spațiilor industriale, se ține cont de faptul că diferite suprafețe nu sunt spălate la fel de bine. În plus, curățenii trebuie să se mute dintr-o cameră în alta.

N exp = (T cm – T obs – T ln – T dept) * K / T op,

unde N in este rata de producție,

T cm - durata schimbului în minute,

T obs - timpul necesar deservirii locului de munca in timpul unei ture, in minute;

T otd - timpul petrecut în odihnă, în minute,

T ln - timp pentru o pauză pentru nevoi personale în câteva minute,

Cel mai bun timp pentru a curăța o suprafață de 1 m 2 în secunde,

K este coeficientul de care se ține cont la curățare. Se determină cu un cronometru. Arată cât timp este petrecut deplasându-se între săli.

Exemple de calcul

Pentru producție unică:

Un maestru care face capele lucrate manual lucrează 20.000 de secunde pe zi. Timp pentru o bucată – 2500 s.

N vyr = 20000 / 2500 = 8 buc.

Un maestru face 8 capele lucrate manual pe zi.

Pentru producția de masă:

Timpul în ture de lucru la uzina de producere a capelelor este de 28800 s. Timpul de realizare a unei capele, conform documentelor de reglementare, este de 1800 s.

N vyr = 28800 / 1800 = 16 buc.

Un muncitor trebuie să facă 16 capele într-o tură.

Pentru producție, în care etapa pregătitoare este standardizată:

La o altă fabrică de capelă, se ia în considerare timpul necesar muncitorilor pentru pregătirea zonei de lucru și a sculelor. Durata schimbului – 28800 s. Timpul pentru a face o capelă este 1700 s. Timp de lucru pregătitor – 200 s.

N exp = (28800 - 200) / 1700 = 16,82 buc.

Un lucrător de la a doua fabrică trebuie să producă 16,82 capele în timpul unei ture.

Pentru producția automată:

La uzina capelei nr. 2 au început să fie folosite mașini de capelă care, teoretic, erau capabile să producă 50 de capele pe schimb. Coeficientul timpului de muncă util pe schimb pentru mașini este de 0,95. Timpul de serviciu normalizat este de 0,85 schimburi de lucru.

N exp = 0,85 * 50 * 0,95 = 40,375 buc.

Mașina capelei va trebui să producă 40.375 de produse pe zi.

Pentru procesele instrumentale periodice în producție:

Alți muncitori din aceeași fabrică trebuie să atașeze zăvoare automate la capele - folosind mașini. Durata schimbului este de 28800 de secunde. 1000 s sunt alocate pentru întreținerea mașinii. Pentru nevoi personale, puteți lipsi timp de 900 de secunde în timpul unei ture. Într-o perioadă, mașina atașează 10 zăvoare. Timpul de serviciu este de 0,85 ture. Durata unei perioade de utilizare a mașinii este de 500 s.

N exp = (28800 – 1000 – 900) * 10 * 0,85 / 500 = 457,3 buc.

În timpul unui schimb, lucrătorii trebuie să atașeze 457,3 zăvoare automate la capele.

Pentru industria alimentară:

Un bucătar dintr-o cantină pentru muncitorii unei fabrici de chapelnik cheltuiește 28.700 de ruble pentru prepararea fulgii de ovăz. Timpul de pregătire durează 1200 s. Bucătarului ia 1000 de secunde pentru a pregăti ingredientele necesare și zona de lucru. În pauze, 3200 de secunde sunt petrecute în odihnă. Conform documentelor de reglementare, este nevoie de 1800 de secunde pentru a pregăti o porție de fulgi de ovăz.

Orice lucrare trebuie să fie eficientă: produce materiale sau alte bunuri în cantități suficiente și cu un raport rezonabil între venituri și cheltuieli. Munca este întruchipată în produse create de om. Prin urmare, este atât de important să se evalueze productivitatea muncii ca factor de eficiență a producției. Astfel, putem trage o concluzie despre costurile optime cu forța de muncă atât pentru un lucrător individual, cât și pentru un grup sau echipă mare.

În articol vom vorbi despre nuanțele evaluării productivității muncii, vom oferi o formulă și exemple specifice de calcule, precum și factorii pe care îi poate arăta o analiză a rezultatelor obținute.

Relativitatea productivității muncii

Productivitatea muncii ca indicator economic poartă informații directe despre gradul de eficiență a muncii muncitorilor investit în produsele fabricate.

Când lucrează, o persoană cheltuiește timp și energie, timpul este măsurat în ore, iar energia este măsurată în calorii. În orice caz, o astfel de muncă poate fi atât mentală, cât și fizică. Dacă rezultatul muncii este un lucru, produs sau serviciu creat de o persoană, atunci munca investită în el ia o formă diferită - „înghețată”, adică materializată, nu mai poate fi măsurată prin indicatorii obișnuiți, deoarece reflectă investițiile și costurile anterioare în muncă.

Evaluați productivitatea muncii- înseamnă a determina cât de eficient un muncitor (sau un grup de muncitori) și-a investit munca în crearea unei unități de producție într-o perioadă de timp specificată.

Acoperire de învățare de performanță

În funcție de cât de larg trebuie chestionat un public pentru productivitate, acest indicator ar putea fi:

• individual- arată eficiența costurilor cu forța de muncă a unui angajat (creșterea acestuia reflectă eficiența producției a 1 unitate de produs);
• local- medie pentru o întreprindere sau industrie;
• public- arata productivitatea la scara intregii populatii ocupate (raportul dintre produsul brut sau venitul national si numarul de persoane angajate in productie).

Productia si intensitatea muncii

Productivitatea muncii este caracterizată de doi indicatori importanți.

1. Ieșire- cantitatea de muncă prestată de o persoană - în acest fel puteți măsura nu numai numărul de lucruri produse, ci și furnizarea de servicii, vânzările de bunuri și alte tipuri de muncă. Producția medie poate fi calculată luând raportul dintre producția produsă și numărul total de lucrători.
   Ieșirea se calculează folosind următoarea formulă:
   • B - producție;
   • V - volumul producției (în bani, ore standard sau în natură);
   • T este timpul necesar pentru a produce un anumit volum de produse.
2. Intensitatea muncii- costurile și eforturile aferente care însoțesc producția de mărfuri. Ele pot fi de diferite tipuri:
   • tehnologic- costurile cu forța de muncă pentru procesul de producție propriu-zis;
   • servire- cheltuieli pentru reparatii echipamente si servicii de productie;
   • manageriale- costurile cu forța de muncă pentru gestionarea procesului de producție și protecția acestuia.

   NOTĂ! Totalitatea costurilor cu forța de muncă tehnologică și de întreținere este intensitatea muncii de producție. Și dacă adăugăm management la producție, atunci putem vorbi despre intensitatea maximă a muncii.

   Pentru a calcula intensitatea muncii, trebuie să aplicați următoarea formulă:

Metode de evaluare a productivității muncii

Utilizarea uneia sau alteia formule pentru calcularea acestui indicator economic este determinată de rezultatul dorit, adică de răspunsul la întrebarea ce unități dorim să primim ca indicatori ai eficienței muncii. Poate fi:

• valoare monetară;
• produsul în sine, adică cantitatea, greutatea, lungimea acestuia etc. (metoda este aplicabilă dacă produsul fabricat este același);
• unități convenționale de mărfuri (când produsele produse sunt eterogene);
• volum pe timp contabil (potrivit pentru orice tip de produs).

Pentru a utiliza oricare dintre aceste metode, trebuie să cunoașteți următorii indicatori:

• N este numărul de lucrători pentru care se aplică calculul;
• V este cantitatea de lucru într-o expresie sau alta.

Calculul productivității muncii folosind metoda costului

PRst = Vst / N

• PR st - cost productivitatea muncii;
• V st - volumul produselor produse în termeni financiari (valorici).
• N - numărul de unități producătoare de produse

Exemplul nr. 1

Proprietarul unei patiserii dorește să cunoască productivitatea departamentului de prăjituri. Acest departament are 10 cofetari, care fac prăjituri evaluate la 300 de mii de ruble într-o tură de 8 ore. Să găsim productivitatea muncii unui bucătar de patiserie.

Pentru a face acest lucru, împărțiți mai întâi 300.000 (volumul producției zilnice) la 10 (numărul de angajați): 300.000 / 10 = 30.000 de ruble. Aceasta este productivitatea zilnică a unui angajat. Dacă trebuie să găsim acest indicator pe oră, atunci împărțim productivitatea zilnică la durata schimbului: 30.000 / 8 = 3.750 de ruble. la ora unu.

Calculul productivității muncii prin metoda naturală

Este mai convenabil de utilizat dacă produsele fabricate pot fi măsurate cu ușurință în unități general acceptate - bucăți, grame sau kilograme, metri, litri etc., iar bunurile (serviciile) produse sunt omogene.

PRnat = Vnat / N

• PR nat - productivitatea naturală a muncii;
• V nat - numărul de unități de produse fabricate într-o formă convenabilă de calcul.

Exemplul nr. 2

Studiem productivitatea muncii a departamentului de fabricare a țesăturilor calico din fabrică. Să presupunem că 20 de angajați ai atelierului produc 150.000 m de calicot în 8 ore pe zi. Astfel, 150.000 / 20 = 7500 m de calico este produs (condiționat) pe zi de 1 angajat, iar dacă căutăm acest indicator în ore de metrou, atunci împărțim producția individuală la 8 ore: 7500 / 8 = 937,5 metri pe oră .

Calculul productivității muncii după metoda naturală condiționat

Această metodă este convenabilă prin faptul că este potrivită pentru calcule în cazurile în care produsele fabricate sunt similare ca caracteristici, dar tot nu sunt aceleași, atunci când poate fi luată ca o unitate convențională.

PRusl = Vusl / N

• PR conv - productivitatea muncii în unitățile convenționale de producție;
• V condiționat - volumul condiționat de producție, de exemplu, sub formă de materii prime sau altele.

Exemplul nr. 3

Minibrutăria produce 120 de covrigi, 50 de plăcinte și 70 de chifle într-o zi de lucru de 8 ore, în ea sunt angajați 15 angajați. Introducem un coeficient condiționat sub forma cantității de aluat (presupunem că toate produsele folosesc același aluat și diferă doar prin modelare). Pentru o normă zilnică de covrigi se consumă 8 kg de aluat, pentru plăcinte - 6 kg, iar pentru chifle - 10 kg. Astfel, indicatorul consumului zilnic de aluat (Vusl) va fi 8 + 6 + 10 = 24 kg materii prime. Să calculăm productivitatea muncii unui brutar: 24 / 15 = 1,6 kg pe zi. Tariful orar va fi de 1,6 / 8 = 0,2 kg pe oră.

Calculul productivității muncii după metoda muncii

Această metodă este eficientă dacă trebuie să calculați costurile cu forța de muncă, luând în același timp indicatorul volumetric în ore standard. Este aplicabil numai pentru astfel de tipuri de producție, unde tensiunea temporară este aproximativ aceeași.

PRtr = Vper unitate T/N

• PR tr - productivitatea muncii;
• V per unitate T - numărul de produse fabricate pe unitatea de timp selectată.

Exemplul nr. 4

Un muncitor durează 2 ore pentru a face un scaun și 1 oră pentru a face un scaun înalt. Doi dulgheri au făcut 10 scaune și 5 scaune într-o tură de 8 ore. Să le găsim productivitatea muncii. Înmulțim volumul produselor fabricate cu timpul necesar pentru a produce o unitate: 10 x 2 + 5 x 1 = 20 + 5 = 25. Acum împărțim această cifră la perioada de timp de care avem nevoie, de exemplu, dacă dorim să găsim productivitatea unui muncitor pe oră, apoi împărțim la (2 lucrători x 8 ore). Adică, se dovedește 25 / 16 = 1,56 unități de producție pe oră.